榜首，螺旋绞刀和泥缸衬套磨损过度致使的翻缸：真空粘土瓦机挤出有些的工作原理是：螺旋绞刀把质料供入真空室进入受料箱，经压泥板重复下压进入螺旋绞刀，再由后端螺旋绞刀连续向前推送、挤压，使质料在关闭的泥缸内形成一体，最后由机头、机口挤出成型。
因素：在砖瓦坯成型过程中，泥料是沿着螺旋绞刀叶片被推送向前的（向前推进的力量可称为推力），泥料对绞刀叶片不间断地发生摩擦，形成磨损，久而久之，使绞刀叶片和泥缸衬套之间的空隙（相对绞刀的磨损，泥缸的衬套磨损较小）越来越大。于此同时，泥料被螺旋绞刀推送到机头处时会发生很大的阻力，当推力小于阻力时，就会有一有些被向前推不出去的泥料沿着绞刀叶片和泥缸衬套间的空隙向后返回到真空室，跟着时刻的延伸，泥料在真空室内越积越多，终究形成翻缸。不难看出，绞刀叶片和泥缸衬套磨损过度，空隙太大是形成翻缸的直接因素。这也是出产实践中最多见的返泥因素。
扫除办法：1、修正或替换绞刀叶片。2、替换泥缸衬套。按请求绞刀叶片和泥缸衬套的空隙为2—3mm，磨损极限不超过3mm，当挨近或到达磨损极限时就应及时修正或替换.
第二，质猜中含水率不均匀致使的翻缸：
因素：质料的干湿度（含水率）差异太大。有极少数砖瓦厂怕花钱，连最起码的辅机设备如拌和机、对辊机等都不装备，有的砖瓦厂对质料土是现挖现用，有的虽然存放一段时刻，但在运用时缺少拌和，遇到干的用干的，遇到湿的用湿的，干湿质料含水率不同很大，先进入的干质料还没被挤出，湿质料又紧跟着进来，后进的泥料含水率较高形不成满足的挤出压力，而前面机头处的较干泥料推不出去，泥料返到真空室内，致使翻缸。这是出产实践中较多见的返泥因素。
扫除办法：1、配齐拌和机、对辊机，将质料加水拌和后陈化七十二小时。2、在没有拌和机的情况下，用推土机或铲车对质料掺和均匀后再运用。
第三，出泥口阻塞致使的翻缸：
因素：单个砖瓦厂的制瓦质猜中杂物较多，如树根、草根等，当这些杂物进入真空粘土瓦机时，尤其是在出产砖瓦过程中，很容易形成出泥口的阻塞。出泥口阻塞后，此处的有些泥料从泥缸与挤泥绞刀之间的空隙返回到真空室内，致使真空室翻缸。
扫除办法：1、最佳是添加滚筒筛，净化质料土。2、在不具备上滚筒筛的情况下，组织人工挑捡质料土中的杂物。
第四，对砖机不查看、不修理、不保养致使的翻缸：
因素：砖瓦厂没有机修工，对真空粘土瓦机只管运用，不查看、不修理、不保养，一直用到不能用的时分才找人维修。如一砖瓦厂砖机真空室里的2个压泥板悉数脱掉，泥料仅靠重力落入泥缸受料口，致使翻缸，严重影响了出产。
扫除办法：1、配齐机修工。2、机修工了解砖机构造、功能，跟班工作，发现毛病及时扫除，保证真空粘土瓦机正常出产。公司网址：http://www.tdjiqi.com 电话：037185616196 手机：15038037927